一、测量技术

1).平面控制测量的原则:遵循“由整体到局部”，以避免放样误差的积累.a)场区控制网;b)建筑物施工控制网;c)以建筑物平面控制网的控制点为基础，测设建筑物的主轴线;d)根据主轴线再进行建筑物的细部放样；

2).施工和运营期间的变形观测：普通建筑可在基础完工或地下室砌筑完后开始沉降观察，大型高层建筑可在基础垫层或基础底部完成后开始观测；

3).水准仪-测距高程，不能测角、经纬仪-测角和测距，可替代水准仪；高程测量Hb+b=Ha+a；Hb=Ha+a-(b-c)-d

二、基坑开挖

16字原则“开槽支撑、边挖边撑、分层开挖、严禁超挖”;

1)使用机械挖方时预留20-750px,待下一道工序开始前人工清理；

2)地下水保持在挖方下0.5m进行降水；

3)防止土的回弹变形过大, 减少暴露时间并防止地基土浸水

4)打桩后不能立即挖方;防止桩侧移

三、降水方案选择

1）真空井点-细砂和粉砂在降水中可能产生流沙；

2）喷射井点-降水大于6m填土粉土粘土沙土；

3）管井井点-渗透系数大地下水丰富的土层砂层，地下水有压力；

4）截水-施工地不允许人工降水，井点回灌-基坑开挖会引起邻近建筑物、管线的不均匀沉降或开裂；当地下含水层渗透性较强，厚度较大时可采用悬挂式竖向截水与坑内井点降水相结合或采用悬挂式竖向截水与水平封底相结合的方法

四、深基坑工程

1)挖土方案主要有放坡挖土、中心岛式挖土、盆式挖土、逆作法挖土，后三者有支护结构;

2)支护结构的选型有:排桩或地下连续墙、水泥土墙<6m、逆做拱墙<12m或采用上述形式的组合。水泥土桩墙适用条件：基坑侧壁安全等级宜为2、3级，水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150千帕，基坑深度不宜大于6米。

五、验槽程序

1)总监或建设单位项目负责人组织，施工单位、勘测、设计、建设方、监理五方参加验槽；

2)钎探法2.1m，选择建筑4个角或承重柱的地方;

3)发现异常做好记录，总监理组织设计监理单位分析；异常地方挖开后处理选择与周围地基沉降一致；

4)推迟验槽：由于设计、勘察方资料问题或发现新的地质情况，可推迟验槽；

5)施工方问题导致无法验槽情况：a.基槽底面与设计标高相差太大;b.基槽底面坡度较大，高差悬殊;c.槽底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显d.槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹;e.现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图的结构总说明。

六、土方回填

在土方回填时，常以土的干密度控制土的夯实标准。达不到要求原因：土的含水率过大或过小，填方土料不符合要求，碾压或夯实机械能量不够，使土的密实度达不到要求；

七、地基处理

常见的地基处理有：换填地基、夯实地基、挤密桩地基、深层密实地基、高压喷射注浆地基、预压地基、土工合成材料地基。

1).灰土地基适用于加固深1～4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。

2).砂和砂石地基（垫层）提高基础下部地基强度，降低地基的压应力，减少变形量；起排水作用。适于处理3.0m以内的软弱、透水性强的黏性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的黏性土地基。

3).粉煤灰可用于作各种软弱土层换填地基的处理，以及作大面积地坪的垫层等。

4).重锤夯实适于地下水位0.8m以上、稍湿的黏性土、砂土、饱和度Sr不大于60的湿陷性黄土、杂填土以及分层填土地基的加固处理。

5).CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，适于软弱地基;具有较好的技术性能和经济效果。

八、桩基础

1)锤击沉桩法打桩顺序从中间向四周，周围后建筑物时从建筑物附近向四周打；

2)端承载桩-控制桩贯入度标高作为参考，摩擦桩-控制标高而贯入度作为参考；

3)钻孔灌注桩-采用泥浆护壁钻孔灌注桩，标高高出设计标高0.5M;桩的标高下降，沉渣厚度过厚；

九、筏板箱型基础

筏板箱型基础超过40米时设置后浇带，宽度最小80厘米，钢筋必须贯通。填充后浇带，可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。按设计要求规定的时间浇筑，一般是28天后浇筑。有防水要求的养护28d;

十、大体积混凝土施工

1).合理选择水泥：必须选用水化热小的水泥：矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥，在保证混凝土强度等级的情况下，适当减少水泥用量的情况下可以使用普通水泥。

2).浇筑方案：可采用整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，从低处开始，沿长边方向，供应量有保障时刻采用多点同时浇筑；分层浇筑的第二层混凝土在第一层初凝前完成；

3).初凝前二次振捣;振捣棒;

4).养护：大体积混凝土使用保温法和保湿法，普通混凝土采用自然养护法和加热养护法，大体积混凝土普通水泥和矿渣水泥养护不得少于14天，火山灰和粉煤灰水泥养护21天，普通混凝土使用硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥养护7天，火山灰和粉煤灰水泥养护14天；

十一、大体积混凝土防裂措施

1)浇筑体温度、温度应力、收缩应力进行试算，确定升温峰值，确定温控技术措施（入模温度升值不大于50，里表温差不大于25，降温速率不大于2度/天，表面与大气温差不大于20）

2)在保证强度、耐久性、抗渗性、体积稳定性、工艺特性要求的情况下，合理使用材料，减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值得要求。

3)选用中低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。3天水化热不大于240KJ/kg，七天270 KJ/kg

4)可参入缓凝剂、减水剂、微膨胀剂。

5)及时保温保湿养护，加强测温管理。6)留置变形缝或采取跳仓法施工。

十二、模板工程

1)拆模审批人：项目技术负责人。

2)模板拆除顺序：后支先拆、先支后拆、先拆非承重部分，后拆承重部分。

3)跨度大于4m的梁板起拱，跨度的1/1000~3/1000；

4)拆模强度等级大于8m-100%，小于等于8m-75%，板小于等于2m-50%，悬挑构件100%，以同条件养护混凝土试块的强度为准；

5)上人支撑要求:已经浇筑的混凝土抗压强度不低于1.2N/mm2;侧模板拆除1.0N/mm2;

6)后张预应力混凝土,75%拆侧模,预应力张拉完毕达到要求拆底模;

十三、钢筋工程

1)钢筋连接方法：绑扎、机械、焊接；直接承受动载的结构构件中纵向钢筋不宜采用焊接，采用机械连接的钢筋最小直径16—50 mm，受拉钢筋直径超过28、受压钢筋直径超过32不宜采用绑扎接头；

2)钢筋接头的位置放在受力较小处，施工缝放在受剪力较小处，正弯矩在离支座L/3范围；负弯矩在跨中L/3范围；

3)同一纵向受力钢筋不宜设置2个或以上接头，接头末端至钢筋弯起点距离不能小于钢筋直径的10倍，构件同一截面内钢筋接头数量不能超过50%；

4)对钢筋接头作力学性能检测，焊接300个为一检验批，机械连接500个为一检验批；

5).钢筋调直，一级钢HPB235冷拉伸长率4%；二、三级钢HRB335、HRB400和RRB400冷拉伸长率不大于1%；

6).悬臂板控制副筋位置，防止被踩下（控制保护层最大厚度），以免拆模后断裂；梁板交叉处，板在上，次梁居中，主梁在下；基础的钢筋长边的放最下面；上部结构中，双向板短边钢筋放最下面；柱梁处,主筋净距30mm以便于浇筑和振捣混凝土；

7).钢筋代换3个原则:等面积代换-构件按最小配筋率配筋，等强度代换-构件钢筋受强度控制；等挠度裂缝控制；

十四、混凝土工程

1).浇筑混凝土前做好隐蔽工程验收签字盖章，合格后才能浇筑混凝土；钢筋隐蔽工程检验项目：①纵向受力钢筋的品种、数量、规格、位置；②钢筋连接方式、接头位置、接头数量等，③箍筋或横向钢筋的品种、数量、规格、间距，④预埋件的规格数量位置等

2). 混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕; 泵送混凝土配合比设计：泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm；用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6；胶凝材料总量不宜小于300kg/m3; 掺加的外加剂品种和掺量宜由试验确定，不得随意使用；当掺用引气型外加剂时，其含气量不宜大于4％。

3)混凝土中掺入适量的磨细矿物掺合料后，可以起到降低温升、改善和易性、增进后期强度、改善混凝土内部结构，提高耐久性，并可代替部分水泥，节约资源等作用，参加某些磨细矿物参合料还能起到抑制碱骨料反应的作用。

4)柱、墙模板内的混凝土浇筑时，当无可靠措施保证混凝土不产生离析，其自由下落高度应符合如下规定，当不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。粗骨料料径大于25mm时，不宜超过3m；粗骨料料径不大于25mm时，不宜超过6m。

5)梁板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板沿长边方向浇筑，拱和高度大于1m的梁可单独浇筑混凝土

6).施工缝留置应浇筑之前确定、受剪力较小部位、便于施工部位。继续浇筑混凝土应注意：①已经浇筑的混凝土抗压强度不低于1.2N/mm2。②清除水泥薄膜和松动石子，充分润湿冲洗干净。③先刷掺界面剂的水泥浆或或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。④细致捣实，新旧结合。

十五、砌体房屋静力计算方案

砌体房屋静力计算方案分为刚性、刚弹性、弹性方案,以横墙间距确定;

1)影响允许高厚比的主要因素有：砂浆强度；构件类型；砌体种类；支承约束条件、截面形式；

2)墙体的构造措施主要包括三个方面，即伸缩缝、沉降缝和圈梁。伸缩缝两侧宜设承重墙体，其基础可不分开沉降缝的基础必须分开

3)圈梁可以抵抗基础不均匀沉降引起墙体内产生的拉应力，同时可以增加房屋结构的整体性，防止因振动（包括地震）产生的不利影响。

4)砂浆试块在搅拌机出料口随记取样，边长176.75px的正方体试块28天标准养护测得一组3块的抗压强度来评定；砌体砂浆在3小时内用完，气温超过30度时间减少1小时。